পিপি পেরেসাইক্লিং লাইনের জন্য গ্রানুলেটর এবং পেলিটাইজার
- ACE WashTech
- চীন
- 45 দিন
- 100 সেট
চূড়ান্ত পেলটির মানের গ্যারান্টি দিতে 1. দীর্ঘ প্রসেসিংয়ের দৈর্ঘ্য, অনুকূল স্ক্রু কাঠামো।
2. উচ্চ আউটপুট এবং কম শক্তি খরচ।
৩. একটি উচ্চমানের এবং টেকসই মেশিনের জন্য কম বিনিয়োগের ব্যয়।
4. দ্রুত মেশিন সরবরাহ এবং ইনস্টলেশন।
৫. বুদ্ধি এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য সিস্টেম কনফিগার করুন, পুরো সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্টার্ট / স্টপ উপলব্ধি করতে পারবেন।
Mod. মডিউলার ডিজাইন, কনফিগারেশনটি প্রকৃত উপকরণের শর্ত অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিশেষত ফিল্ম, ব্যাগ, টেপ ইত্যাদির উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত suitable
পিপি পেরেসাইক্লিং লাইনের জন্য গ্রানুলেটর এবং পেলিটাইজার
ভূমিকা
কমপ্যাক্টর এবং পেলিটাইজিং লাইনটি এক ধাপে কমপ্যাক্টিং, এক্সট্রুশন এবং পেলিটাইজিংয়ের ফাংশনকে একত্রিত করে। সিস্টেমটি পিপি / পিই ফিল্ম, রাফিয়া, ফিলামেন্ট, ব্যাগ, বোনা ব্যাগ, ননউভেন ফ্যাব্রিক এবং ইপিএস ফেনা উপকরণ পুনর্ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম সমাধান সরবরাহ করে। ধোয়া প্লাস্টিকের ফিল্ম পাশাপাশি শিল্পোত্তর পরে প্লাস্টিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ মানের এবং অভিন্ন আকারের চূড়ান্ত গ্রানুলগুলি পাবেন যা প্লাস্টিক পণ্য তৈরির লাইনে আবার ব্যবহার করা যেতে পারে।
দক্ষ খাওয়ানো
বেল্ট সরবরাহের উপাদান হ'ল পিভিসি।
রোল হোলিং অফ ডিভাইস রোলগুলির স্ক্র্যাপগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি feedingচ্ছিক খাওয়ানোর পদ্ধতি।
এবিবি ইনভার্টার সজ্জিত।
খাওয়ানোর গতি কমপ্যাক্টরের ঘরটি কতটা পূর্ণ তার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি।
মানসিক ডিটেক্টর কাঁচামালগুলিতে ধাতব অপসারণ করতে equippedচ্ছিকভাবে সজ্জিত হতে পারে।
রোল হোলিং অফ ডিভাইস রোলগুলির স্ক্র্যাপগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি alচ্ছিক খাওয়ানোর পদ্ধতি।
কমপ্যাক্টিং এবং এক্সট্রুশন ইউনিট
কমপ্যাক্টর
কমপ্যাক্টর উপাদানটিকে এক ধাপে চূর্ণ, শুকনো এবং সংক্রামিত করে তোলে, যা কমপ্যাক্টর থেকে সরাসরি এক্সট্রুডারটিতে একটি দ্রুত এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো সক্ষম করে।
ঘোরানো ব্লেড উপাদান কাটা হবে। উচ্চ গতির ঘোরানো ব্লেডগুলির ফলে সৃষ্ট ঘর্ষণ গরম হ'ল উত্তাপ এবং উপাদানকে সঙ্কুচিত করে তুলবে। বিশেষ নকশার সাহায্যে গাইড স্ট্রাকচার উপাদানটি সংযোগ করে এবং এটিকে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে নির্দেশ করে।
বিশেষ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
এক্সট্রুডারের 34 ডি বা 36 ডি প্রসেসিং বিভাগটি নিখুঁত প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে।
ডাবল-জোন ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং সিস্টেমের সাথে, উদ্বায়ী এবং আর্দ্রতা দক্ষতা অপসারণ করা হবে।
সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
উন্নত গলে পরিস্রাবণ
বৃহত ফিল্টারিং এরিয়া সহ, বিভিন্ন ধরণের পলিমার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
নিখুঁত সিলিং প্রভাব।
স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রিনের মাত্রা 80 থেকে 250 মিমি অবধি রয়েছে special অথবা বিশেষ আকারের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়।
সুরক্ষা কভার দিয়ে তৈরি, সুরক্ষিত ক্রিয়াকলাপ এবং সন্তুষ্ট উপস্থিতির জন্য।
বিশেষ পেলিটাইজিং সিস্টেম
ডাই ফেস ওয়াটার রিং পেলিটাইজিং সিস্টেমটি বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস গ্রহণ করে ব্লেডগুলি মরা মুখটিতে ভালভাবে স্পর্শ করে। অভিন্ন দানা পেতে গলে চাপ অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত গতি কাটা।
কার্যকর শুকানোর ব্যবস্থা
কম্পন ড্রায়ার
ফোঞ্চন: শাঁস পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ। ইউনিফর্ম আকারের pellets ing।
কেন্দ্রীভূত ড্রায়ার
শাঁসগুলির আর্দ্রতা অপসারণ করা।
নিয়ন্ত্রণ ইউনিট
সমস্ত বৈদ্যুতিক ইউনিট asteel মন্ত্রিসভা মাউন্ট করা।
গোয়েন্দা নিয়ন্ত্রণ এইচএমআই সহ সিমেন্স পিএলসি, স্টার্ট-আপ করার জন্য একটি বোতাম এবং পুরো সিস্টেমটি বন্ধ করার জন্য একটি বোতাম গ্রহণ করুন।
সিস্টেমে সুরক্ষা ইন্টারলক নীতি প্রয়োগ করা হয়েছে।
সমস্ত বৈদ্যুতিক ইউনিট: স্নাইডার, সিমেন্স, এবিবি এবং এলএস।
চূড়ান্ত পণ্য
ইউনিফর্ম আকারের গুলি, ব্যাস সহ গোলাকার আকার: 3 ~ 5 মিমি।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
মডেল | কমপ্যাক্টর ভলিউম | কমপ্যাক্টর মোটর শক্তি | স্ক্রু ব্যাস | এল / ডি | স্ক্রু এক্সট্রুডার মোটর শক্তি | আউটপুট ক্ষমতা |
অ্যাডব্লিউটেক 80 | 300 এল | 37 কিলোওয়াট | 80 মিমি | 36 | 45/55 কিলোওয়াট | 160-220 কেজি / ঘন্টা |
এডব্লিউটেক 100 | 500 এল | 55 কিলোওয়াট | 100 মিমি | 36 | 90/110 কিলোওয়াট | 300-380 কেজি / ঘন্টা |
অ্যাডব্লিউটেক 120 | 800 এল | 90 কিলোওয়াট | 120 মিমি | 36 | 132 কিলোওয়াট | 450-480 কেজি / ঘন্টা |
অ্যাডব্লিউটেক 140 | 1000 এল | 110 কিলোওয়াট | 140 মিমি | 36 | 160/185 কিলোওয়াট | 500-650 কেজি / ঘন্টা |
অ্যাডব্লিউটেক 160 | 1200 এল | 132 কিলোওয়াট | 160 মিমি | 34 | 220/250 কিলোওয়াট | 800-1000 কেজি / ঘন্টা |
এডব্লিউটেক 180 | 1400 এল | 160 কিলোওয়াট | 180 মিমি | 34 | 315 কিলোওয়াট | 1000-1200 কেজি / ঘন্টা |